摘要：項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)燒結(jié)礦近300萬(wàn)噸，燒結(jié)煙氣中氮氧化物、粉塵、二噁英、二氧化硫含量均可達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)
1月22日，由中冶長(zhǎng)天總承包建設(shè)的河北永洋特鋼集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“永洋特鋼”）二期燒結(jié)及配套脫硫脫硝項(xiàng)目順利投產(chǎn)，標(biāo)志著永洋特鋼向?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排和產(chǎn)能升級(jí)轉(zhuǎn)型的目標(biāo)更進(jìn)一步。
永洋特鋼經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，已成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展和環(huán)境治理的標(biāo)桿。該項(xiàng)目為永洋特鋼首個(gè)EPC總承包項(xiàng)目，在建設(shè)過(guò)程中，中冶長(zhǎng)天始終遵循“先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠、高效、綠色、低碳”的原則，采用系列先進(jìn)技術(shù)及裝備，確保項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
該項(xiàng)目采用了中冶長(zhǎng)天自主研發(fā)的厚料層燒結(jié)、煙氣循環(huán)、余熱發(fā)電、活性炭法多污染物煙氣凈化等先進(jìn)技術(shù)，以及自主研制的柔性傳動(dòng)裝置、液密封環(huán)冷機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)燒結(jié)礦近300萬(wàn)噸，燒結(jié)煙氣中氮氧化物、粉塵、二噁英、二氧化硫含量均可達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
自項(xiàng)目開工建設(shè)以來(lái)，項(xiàng)目經(jīng)理部在業(yè)主的大力支持和參建各方的協(xié)同推進(jìn)下，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)組織，優(yōu)化工藝方案，克服了疫情等因素影響，保質(zhì)保量推進(jìn)項(xiàng)目投產(chǎn)，為永洋特鋼實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。
