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承德建龍：“智慧+延鏈”讓特鋼“出海遠航”

2025年07月17日09:18   來源：建龍集團
摘要：在承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰镜膹S區(qū)里，一支支閃耀著金屬光澤的氣瓶管正被打包發(fā)往印度。誰能想到，這種“徑大壁薄”的鋼管，如今已成為國際市場的“熱銷貨”。

在承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰镜膹S區(qū)里，一支支閃耀著金屬光澤的氣瓶管正被打包發(fā)往印度。誰能想到，這種“徑大壁薄”的鋼管，如今已成為國際市場的“熱銷貨”。

企業(yè)新近研發(fā)上線的φ247mm新孔型軋制的氣瓶管，不僅月產量突破9000噸，更拿下印度EKC、Rama等國際龍頭氣瓶制造企業(yè)的萬噸級訂單，上演了一出“小管材撬動大市場”的精彩戲碼。

在談及海外巨頭氣瓶生產商為何會選擇承德建龍時，該公司技術中心無縫管研發(fā)室主任李剛直言，這一切都得益于這條智能生產線，該生產線讓產品性能好質量高，同時滿足不同國家氣瓶管標準的差異化和個性化要求。他說：“我們從煉鋼環(huán)節(jié)就量身定做，并精密控制連軋精度，樣品通過了爆破、水壓等12項嚴苛測試，終于啃下了‘徑大壁薄’這塊硬骨頭?！?/p>

一個70萬噸級的生產車間，僅需200多名操作人員，比同類生產線減員48%，產品成材率穩(wěn)定達到93%以上?！拔覀兺苿又悄苤圃斓哪康?，就是通過生產設備的互聯互通與智能管控，實現生產效率大幅提升和經濟效益顯著增強。”承德建龍生產設備處副處長劉國棟告訴記者，自主創(chuàng)新研制的熱軋無縫鋼管車間智能制造技術及裝備，實現了多個國際、國內行業(yè)首創(chuàng)，并在生產作業(yè)、質量管控、設備管理、安全管控等13個環(huán)節(jié)24個場景實現智能制造全覆蓋。

向“新”而行，向“智”攀升。承德建龍的智造之路并未停歇，提升特鋼產品深加工，實現終端產品制造，延伸產業(yè)鏈進而提升價值鏈。

“普通鋼管的性能，難以滿足西氣東輸等長距離高壓氣體輸送以及超深井開采等特殊場景的需求，在技術團隊的不懈努力下，我們研發(fā)出了一套先進的鋼管熱處理工藝?！痹摴拒堜搹S副廠長董清如是說。

“熱處理后的鋼管性能得到了大幅提升，鋼管產品附加值也大幅提升。”董清告訴記者，以石油套管為例，經過熱處理和精密螺紋加工后，利潤能提高50%，目前生產的石油套管訂單主要面向中亞、西亞等地區(qū)，用于當地的石油開采和天然氣輸送工程。

讓石油套管增值的另一法寶——高抗扭矩密封接頭也引起了記者注意，由承德建龍自主研發(fā)的適用于深井油氣開采的氣密封扣已獲得專利，能夠滿足超深井對密封性和連接強度的極高要求，也為承德建龍向深海、深井領域進軍邁出了探索的步伐。

破題高質量發(fā)展，對承德建龍來說，就是智能制造與產品研發(fā)兩條腿走路。近三年，承德建龍累計投入研發(fā)費用超30億元，不僅打造了8個科研創(chuàng)新平臺，還積極與國內外頂尖科研院校合作，可以生產1200多個不同品種的產品，獲得270多項授權專利，參與制定國家及行業(yè)標準45項。

從鋼中加釩打造特種鋼，到智能化生產成為標桿；從以科技賦能鋼鐵產業(yè)升級轉型，到以中國制造走向國際市場，在“智慧+延鏈”的雙輪驅動下，燕山腳下的“特鋼巨輪”在深海中破浪前行。

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