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剛剛過去的2025年，柳鋼冷軋廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)從“量變”到“質(zhì)變”的躍升，高附加值品種鋼比例同比增幅達(dá)46%，為柳鋼“4+X”高端產(chǎn)品集群注入新動(dòng)能。

高效發(fā)運(yùn)，品種鋼直達(dá)客戶。

作為柳鋼集團(tuán)高附加值產(chǎn)品的重要生產(chǎn)單位，2025年以來，面對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境和激烈的行業(yè)競爭，冷軋廠聚焦汽車用鋼、家電用鋼以及新能源用鋼等重點(diǎn)領(lǐng)域，加快新產(chǎn)品開發(fā)節(jié)奏，強(qiáng)化生產(chǎn)組織協(xié)同，全面提升品種鋼產(chǎn)能釋放能力。

目前，冷軋廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷向高端化、特色化方向優(yōu)化，逐步形成以汽車用鋼、家電用鋼、新能源用鋼為核心，極限規(guī)格及其他特色品種協(xié)同發(fā)展的立體化產(chǎn)品布局，高附加值產(chǎn)品占比大幅提升。

全流程管控，護(hù)航品種鋼生產(chǎn)。

其中，汽車用鋼廣泛應(yīng)用于國內(nèi)主流車企；家電用鋼持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)頭部品牌，表面質(zhì)量與成形性能獲得客戶高度認(rèn)可；硅鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，部分規(guī)格替代進(jìn)口，填補(bǔ)區(qū)域空白；同時(shí)，極限薄規(guī)格、高強(qiáng)鋼等特色品種也實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)開花，成為新的效益增長點(diǎn)。

精益管理 提升制造能力嚴(yán)把終檢關(guān)，確保品質(zhì)出廠。

2025年，冷軋廠始終堅(jiān)持“質(zhì)量一貫制”管理理念，聚焦長期影響產(chǎn)品質(zhì)量的突出問題，系統(tǒng)制定整改方案，逐項(xiàng)推進(jìn)落實(shí)。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效降低了表面缺陷率。冷軋廠責(zé)任廢次降率同比降幅達(dá)11.63%，有效提升了成材率。同時(shí)，針對(duì)不同品種鋼的技術(shù)要求，及時(shí)固化成熟工藝方案，并完成多條生產(chǎn)線的適應(yīng)性改造，進(jìn)一步釋放了品種鋼產(chǎn)能。

協(xié)同攻堅(jiān) 構(gòu)建一體化創(chuàng)新生態(tài)精細(xì)操作，打造精品鋼卷。

品種鋼的快速放量，得益于高效的“研、產(chǎn)、銷、用”協(xié)同機(jī)制，冷軋廠聯(lián)合科技中心、銷售中心、生產(chǎn)中心等單位組建多個(gè)專項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目組，打破部門壁壘，形成上下聯(lián)動(dòng)、橫向協(xié)同的工作格局。

高端化轉(zhuǎn)型仍在持續(xù)，下一步冷軋廠將持續(xù)加大品種開發(fā)力度，拓展高端產(chǎn)品譜系 ，打造更具競爭力的產(chǎn)品矩陣，探索智能化排產(chǎn)、數(shù)字孿生質(zhì)量監(jiān)控等新技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)一步提升高端產(chǎn)品生產(chǎn)制造能力和快速響應(yīng)水平。